Деловой, научно-технический журнал

Новая индустриализация

Mitsubishi Electric разработала высокопроизводительную базу данных показаний датчиков

 

Быстрый поиск и агрегирование до 100 триллионов элементов данных с использованием недорогого оборудования

 

Москва, 17 февраля 2016 года. Mitsubishi Electric Corporationо бъявила о завершении разработки высокопроизводительной базы данных для быстрого сохранения, поиска и агрегирования массивов информации, собранной с датчиков. Как ожидается, подобная технология будет широко востребована в эпоху «Интернета вещей» (IoT). Данная база позволяет оперативно использовать полученную от различных датчиков информацию, например, для технического обслуживания дорог, железнодорожных путей и другой инфраструктуры, мониторинга производств и управления потреблением энергии в промышленных зданиях и жилых домах. База может обрабатывать до 100 триллионов элементов данных, что эквивалентно сведениям, полученным от лазерных 3D-датчиков на дорогах протяженностью 200 000 километров или от 100 000 датчиков, контролирующих производственные процессы в течение 3 лет с выполнением измерений каждые 100 миллисекунд. Читать далее

Программное решение EcoEMOS MES/SCADA для управления производством

Битигхайм-Биссинген, 5 ноября 2015 г. 

Программное решение EcoEMOS MES/SCADA для управления производством, разработанное концерном Дюрр, внедряется на предприятии Volkswagen по производству коммерческих автомобилей в польском городе Вжесня. Система будет контролировать всю производственную цепочку от кузовного цеха до сборочной линии.

В 2014 г. Дюрр получил заказ от Volkswagen Commercial Vehiclesна проектирование и монтаж окрасочного цеха на новом заводе автомобильного концерна в Польше, а также на внедрение программного комплекса EcoEMOS для управления им. По итогам работы окрасочного цеха после его ввода в строй Volkswagenпринял решение перевести управление всеми производственными участками на своем предприятии в Польше на единый стандарт на основе EcoEMOS. Этот заказ стал одним из крупнейших в истории поставок концерном Дюрр специализированного программного обеспечения. Читать далее

Индустрия САПР готова к переходу в будущее

 

Эксперты рассказали о перспективах применения технологий будущего и их роли в развитии промышленности и строительства на Autodesk University Russia 2015. «Сегодня мы находимся на пороге второй промышленной революции, которая изменит современные рынки не менее, а возможно, более, чем их изменила промышленная революция прошлого века. Мы называем это будущим промышленного производства», – утверждает Каллан Карпентер, вице-президент Autodesk по направлению «Сервисы и консалтинг».

 

По его мнению, уже сегодня можно заметить четыре фундаментальных фактора, каждый из которых будет все больше влиять на рынок. Это изменение принципов проектирования и производства, потребительского спроса и отношений между продуктом и потребителем.

 

Изменение первое: проектирование

Если раньше компьютер просто решал задачи, связанные с документированием и инженерным проектированием, то сегодня он становится настоящим партнером проектировщика. Ключевую роль в этом играет концепция «порождающего проектирования» (generative design). Она позволяет задавать компьютеру идею, уточнять функционал и технологические ограничения. В результате – получать ответ в формате готового решения. Например, американская компания Lightning Motocyclе  с помощью технологии «порождающего проектирования» создала максимально легкий мотоцикл. В автоматическом режиме был найден объем материала, минимально допустимый для поддержания прочности каждого компонента. Используя несколько программ Autodesk, компания смогла создать элегантную конструкцию, напоминающую часть скелета животного. Таким образом, за несколько минут компьютер с помощью технологии «порождающего проектирования»  смоделировал эффективную структуру, которую природа в ходе эволюции создавала миллиарды лет Читать далее

Какие экономические преимущества можно получить на этапах испытаний готового изделия с помощью ИТ?

 

Сергей Бутяга, технический менеджер PTC

 

 

Экономика эффективной организации испытаний – соблюдение сроков сдачи проекта заказчику

Вопрос о повторном заключении контракта с производителем часто зависит от того, было ли поставлено изделие в заданные сроки и соответствовало ли изделие предъявленным требованиям. Изделие необходимо не только разработать, но и своевременно провести все необходимые испытания, потому что в процессе испытаний может появиться необходимость в проведении конструкторских доработок, что отразится на сроках поставок.

Задержки на этапах испытаний могут длиться месяцами из-за того, что процесс выявления и исправления конструктивных недостатков часто не связан напрямую с графиком испытаний.

Процесс планирования испытаний имеет собственную иерархию: опытный образец испытывают на промежуточных и сдаточнных испытаниях. До итоговых, сдаточных испытаний опытного образца ведется разработка стендов для проверок определенных систем, передача полного комплекта конструкторской документации на полигон может произойти уже во время проведения итоговых тестов. Читать далее

Компании GE и PTC сформировали стратегический альянс для реализации проекта Brilliant Factory

           

                   

  • PTC и GE представят предложение для промышленности под брендом GE, в котором объединены возможности среды создания промышленных приложений IoT на базе платформы PTC ThingWorx® и линейки производственного программного обеспечения GE
  • Компании объединят свои ресурсы в области продаж и маркетинга по всему миру для совместного развития возможностей цифровых производственных систем, воплощенных в едином решении
  • Совместное решение, ускоряющее реализацию проекта GE Brilliant Factory, уже используется на нескольких производственных площадках компании GE, в дальнейшем оно будет внедрено на всех предприятиях GE по всему миру
  • Платформа PTC ThingWorx станет частью экосистемы Predix (облачной платформы GE для промышленного интернета)

  Читать далее

Экономические преимущества системного подхода к проработке изделий – откуда они берутся?

 

Сергей Бутяга, технический менеджер PTC

 

 

Экономический смысл процесса согласования и утверждения требований с заказчиком предприятия.

Драйвером появления современных изделий всегда будут желания и потребности заказчика. Ни главный конструктор, ни главный технолог не играют такой важной роли, как заказчик: именно он утверждает бюджет и временные рамки проекта. И поэтому только исполнение предприятием-производителем предъявленных заказчиком требований приведет к успешному завершению проекта и получению оплаты.

Чтобы исполнить требования заказчика вовремя, само предприятие, прежде всего, должно помочь заказчику их сформулировать. Понятно, что задержки в процессе согласования могут снижать экономический смысл самого начала будущих разработок. Поэтому быстро – а для современных сложных изделий это означает в течение месяца или двух – и четко сформулированные и разложенные по электронным полочкам требования необходимо оценить с точки зрения возможных схем исполнения проекта. Например, важно понять, будут ли привлекаться для выполнения проекта предприятием исполнители, сколько их будет и будут ли учитываться традиционные кооперационные связи по другим проектам, а также будут ли утверждены требования самим заказчиком или он уже в процессе согласования укажет на дополнительные требования других связанных с них компаний либо регулирующих сертификационных норм. Читать далее

Построение интеллектуальных операций: исследование показало, что обрабатывающая промышленность готова к Интернету вещей

97 %  респондентов, работающих в сфере обрабатывающей промышленности, считают IoT наиболее значимой технологической инициативой десятилетия.

ЛИНКОЛЬНШИР, США, 20 августа 2015 г.– Компания ZebraTechnologies((NASDAQ: ZBRA), глобальный лидер в производстве оборудования и решений для сбора и анализа данных об активах, персонале и операционной деятельности организаций в режиме реального времени, опубликовала результаты опроса, согласно которому большинство промышленников (97%) считают Интернет вещей (IoT) одной из самых влиятельных технологических инициатив в своей отрасли. Большинство респондентов ожидают, что IoTбудет предоставлять оперативные и актуальные данные о местоположении и состоянии объектов. Это позволит расширить цепочки поставок, снизить потери и риски, будет способствовать оптимизации процессов и затрат, и в итоге приведет к усовершенствованию производственных операций, оптимизации использования ресурсов,  повысит качество обслуживания клиентов.

 

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

- 83% принявших участие в опросе представителей промышленности либо уже внедрили технологию IoT на своих производственных предприятиях, либо планируют сделать это в течение года.

- Сети Wi-Fi, системы отслеживания объектов в режиме реального времени(RTLS), датчики систем безопасности, штрихкоды, GPS и мобильные компьютерыбыли названы в числе основных технологий, обеспечивающих реализацию Интернета вещей (IoT). Читать далее

Autodesk обеспечил Windows 10 доступной технологией для 3D-печати

Открытая платформа для 3D-печати Autodesk Spark теперь доступна в операционной системе Windows10 

 

 

 

 

Сан-Франциско, Москва, 5 августа 2015. Компания Autodesk (NASDAQ: ADSK) сообщила, что платформа для 3D-печати Spark  встроена в Windows10.

 

 

 

Надежная и оптимизированная платформа для 3D-печати Sparkна базе Windows10 делает 3D-печать более доступной для пользователей Windowsпо всему миру. Интеграция с Windows10 значительно упростит аддитивные производственные процессы – от этапа проектирования до производства. Также Autodeskсделает бесплатный* APISparkдоступным для сообщества разработчиков Microsoft, что будет способствовать дальнейшему увеличению охвата и объема индустрии 3D-печати. Читать далее

Pages

Наши партнёры

 

   

  

  

 

User login